2噸寵物飼料生產(chǎn)線設(shè)備的工藝流程
2025-04-16
時產(chǎn)2噸寵物飼料生產(chǎn)線的設(shè)備工藝流程主要包括以下幾個主要步驟和關(guān)鍵設(shè)備：
原料接收：原料接收工藝包括輸送設(shè)備、磁選設(shè)備、初清篩、計量設(shè)備和立筒倉。谷物類原料首入筒倉，粉狀副料則直接投入下料口進入配料倉
粉碎：原料經(jīng)過粗粉碎和細粉碎。粗粉碎設(shè)備配置2.0孔徑篩網(wǎng)，細粉碎設(shè)備使用132kw110型超威粉碎機，產(chǎn)能為2.5噸/小時；過粉碎機將谷物和肉類等原料進行細致粉碎，以確保在后續(xù)的加工過程中能夠充分融合，提高狗糧的營養(yǎng)吸收效果
配料混合：使用雙軸混合機進行一次混合和二次混合。一次混合使用雙軸混合機，混合均勻度高，殘留系數(shù)低；二次混合也使用雙軸混合機，內(nèi)置噴油噴嘴，計量精度高。粉碎后的原料被送入混合機，與其他成分進行均勻混合，確保每一口狗糧都能夠提供均衡的營養(yǎng)成分
擠壓膨化：核心設(shè)備是雙螺桿擠壓膨化機，通過高溫高壓環(huán)境將混合好的原料進行膨化，形成酥脆的狗糧。這一步驟負責(zé)將混合好的原料經(jīng)過高溫高壓處理，形成的質(zhì)地和口感
烘干：膨化后的狗糧通過多層網(wǎng)帶式烘干機進行烘干處理，減少水分并提高保存期限。烘干后的物料通過多層網(wǎng)帶式烘干機進行干燥，以去除多余水分，延長狗糧的保質(zhì)期，保持營養(yǎng)成分的完整
調(diào)味：通過自動調(diào)味設(shè)備加入適宜的調(diào)味劑和營養(yǎng)成分，提升產(chǎn)品的口感和吸引力。在噴油機和調(diào)味機中加入必要的油脂和調(diào)味料，提升產(chǎn)品的風(fēng)味
冷卻輸送：降低飼料溫度，便于包裝。冷卻后的飼料進入冷卻輸送機進行降溫處理，以便后續(xù)包裝
篩分：使用震動篩去除多余的外撒料與顆粒碎末，保證產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過篩選的飼料在篩分設(shè)備中去除不合格顆粒，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
包裝：使用手動封口機和自動化包裝機進行包裝。包裝好的飼料即可成為成品
這些步驟和設(shè)備共同協(xié)作，確保終產(chǎn)品的品質(zhì)。整個生產(chǎn)線的各個環(huán)節(jié)有序銜接，從原料接收、粉碎、混合、擠壓膨化、烘干、調(diào)味、冷卻輸送、篩分到包裝，每個步驟都至關(guān)重要，共同保證了寵物飼料的營養(yǎng)均衡、口感酥脆和保存期限長。
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